Advanced Manufacturing

Die Teilnehmenden können den Änderungsbedarf bei existierenden Produktionsplanungs- und Steuerungssystemen für immer komplexer werdende Kundenanforderung bestimmen. Sie können ein Verständnis für ideale Fabrikplanungen entwickeln, einen optimierten Materialfluss hervorbringen und die Auswirkungen hoher Bestände beurteilen. Sie können die Methoden der Materialwirtschaft anwenden und sind in der Lage, für eine jeweilige Aufgabenstellung die optimalen Planungen und Steuerungen der Materialflüsse in einem Unternehmen zu konzipieren.

1. Funktionale Gliederung und Prozessorganisation einer Produktion
    1.1 Fabrikplanung / Strukturierung / Segmentierung
    1.2 Materialflussplanung / Lagerplanung / Linien / Verkettung

2. Grundsätzliche Steuerungsmechanismen 
    2.1 Vorbereitende Arbeitsplanung / Stücklisten und Arbeitspläne
    2.2 Make or Buy-Entscheidungen
    2.3 Just-in-Time / Just-in-Sequence
    2.4 ABC-Analyse

3. Planungsfelder 
    3.1 Transportmatrix
    3.2 Bedarfsermittlung / Brutto-Netto-Bedarfe / X-, Y-, Z-Güter
    3.3 Arbeitssteuerung / Verbrauchsgesteuerte versus Bedarfsgesteuerte Disposition
    3.4 Auftragsorientierte Durchlaufterminierung
    3.5 Mengen- / Kapazitätsplanung
    3.6 Primär-, Sekundär- und Tertiärbedarfe
    3.7 Losgrößenplanung
    3.8 Optimale Losgröße
    3.9 Reihenfolgeplanung
    3.10 Bereitstellungsplanung/Kommissionierung
    3.11 Rüstzeitoptimierung
    3.12 übergeordnet: Investitionsplanung, Standardisierung, etc.

4. Methodische Ansätze / Werkzeuge 
    4.1 Zeitstudien (nach REFA, MTM)
    4.2 Materialbereitstellung: Milkruns zur flächendeckenden Versorgung, Supermärkte für produktionsnahe Versorgung